Quelles précautions faut-il prendre avant d'usiner dans des centres d'usinage CNC ?

Les centres d'usinage CNC doivent traiter conformément aux exigences et aux dimensions des dessins d'usinage pendant le traitement, afin de garantir la qualité des produits traités. Les centres d'usinage CNC sont désormais largement utilisés dans divers domaines, principalement parce que la qualité et les dimensions des produits traités par les centres d'usinage sont très standards. Alors suivons l'éditeur et jetons un œil aux précautions avant d'usiner sur des centres d'usinage CNC.
1、 Précautions avant le traitement du centre d'usinage CNC
1. Pour les nouveaux moules, les dessins d'usinage doivent répondre aux exigences et les données doivent être claires ; Le plan d'usinage du nouveau moule doit porter la signature du superviseur, et toutes les colonnes du plan d'usinage ont été remplies.
2. The workpiece has a qualified identification from the quality department.
3. Après avoir reçu la commande du programme, vérifiez si la position de référence de la pièce est cohérente avec la position de référence du dessin.
4. Examinez clairement chaque exigence sur la feuille de programme, confirmez si les exigences du programme et les dessins sont cohérents. S'il y a des problèmes, ils doivent être résolus en collaboration avec le programmeur et l'équipe de production.
5. Based on the material and size of the workpiece, determine the rationality of the programmer's selection of cutting tools for rough or smooth cutting programs. If the application of cutting tools is found to be unreasonable, immediately notify the programmer to make corresponding changes in order to improve processing efficiency and workpiece processing accuracy.
2、 Précautions pour le serrage des outils dans les centres d'usinage
1. L'outil doit être solidement serré et pas trop court dans la poignée.
2. Before each cutting process, it is necessary to check whether the tool meets the requirements. The length of the cutting process should be determined based on the machining depth indicated in the program sheet, which should generally be slightly longer than the machining depth value of 2mm, and consideration should be given to whether the tool handle collides.
3. Lorsque vous rencontrez des situations où la profondeur d'usinage est très profonde, vous pouvez communiquer avec le programmateur et utiliser la méthode de perçage deux fois de l'outil selon le cas, c'est-à-dire percer d'abord la moitié aux 2/3 de la longueur, puis percer plus longtemps lorsque l'usinage atteint une position plus profonde, ce qui peut améliorer l'efficacité de l'usinage.
4. Lors de l'utilisation d'un raccord de câble allongé, il est particulièrement important de comprendre les données telles que la profondeur de l'outil et la longueur requise de l'outil.
5. Avant d'installer la tête de coupe sur la machine, sa position de raccord conique doit être essuyée avec un chiffon de nettoyage, et la position correspondante du manchon de la machine-outil doit également être nettoyée pour éviter que la limaille de fer sur la surface de montage n'affecte la précision et n'endommage le machine-outils.
6. Habituellement, la longueur de l'outil est ajustée à l'aide de la méthode pointe à pointe (dans des cas particuliers, l'outil est ajusté au milieu de l'outil), et les instructions sur la feuille de programme doivent être soigneusement vérifiées lors du réglage de l'outil.
7. Lorsque le programme est interrompu ou doit être réaligné, il convient de veiller à ce que la profondeur puisse être alignée avec la façade. Généralement, la hauteur peut d'abord être augmentée de 0,1 mm, puis ajustée en fonction de la situation.
8. Pour les têtes de coupe rotatives rétractables, si un liquide de coupe soluble dans l'eau est utilisé, elles doivent être trempées dans de l'huile lubrifiante pendant plusieurs heures tous les demi-mois pour l'entretien, ce qui peut lubrifier les composants internes de la tête de coupe et éviter l'usure.