Forets en carbure monobloc
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Forets en carbure monobloc

Les forets en carbure monobloc sont des outils de coupe utilisés pour percer des trous dans divers matériaux. Ces forets sont entièrement fabriqués à partir d'une seule pièce de carbure, qui est un composite de particules de carbure de tungstène et d'un liant (généralement du cobalt). Ce matériau en carbure est extrêmement dur et résistant à l'usure, ce qui rend les forets en carbure monobloc bien adaptés aux tâches d'usinage qui nécessitent précision et durabilité.

Modèle:DTZ-6D

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Description du produit


Solid carbide drill bits are cutting tools used for drilling holes in various materials. These drill bits are made entirely from a single piece of carbide material, which is a composite of tungsten carbide particles and a binder material (typically cobalt). This carbide material is extremely hard and wear-resistant, making solid carbide drill bits well-suited for machining tasks that require precision and durability. Here are some key features and benefits of solid carbide drill bits:
Dureté et résistance à l'usure : le carbure est nettement plus dur que l'acier rapide (HSS), qui est couramment utilisé dans les forets traditionnels. Cette dureté permet aux forets en carbure monobloc de couper des matériaux résistants, tels que l'acier trempé, l'acier inoxydable, la fonte et divers alliages, sans s'émousser rapidement.
Durabilité : La nature résistante à l’usure des forets en carbure monobloc contribue à leur durée de vie prolongée. Ils peuvent conserver leurs performances de coupe sur une période plus longue que les forets HSS.
High Speeds and Feeds: Solid carbide drill bits can withstand higher cutting speeds and feeds due to their hardness. This results in faster drilling operations and increased productivity.
Précision et précision : ces forets sont connus pour leur capacité à produire des trous précis et précis avec des tolérances serrées. Ils sont couramment utilisés dans les applications où l'emplacement et la taille des trous sont critiques.
Polyvalence : bien que les forets en carbure monobloc excellent dans les matériaux durs et abrasifs, ils peuvent également être utilisés pour percer des trous dans des matériaux plus tendres comme les plastiques, le bois et les composites.
Liquide de refroidissement et lubrification : en fonction du matériau percé et de l'application spécifique, un liquide de refroidissement ou une lubrification peut être nécessaire pour gérer la génération de chaleur et prolonger la durée de vie de l'outil.
Vibrations réduites : la rigidité et la dureté du carbure monobloc contribuent à réduire les vibrations pendant le perçage, ce qui entraîne une meilleure qualité du trou et moins de contraintes sur l'outil.
Diverses géométries : les forets en carbure monobloc sont disponibles dans différentes géométries, telles que des forets hélicoïdaux, des forets à centrer, des forets à points, etc., chacun étant conçu pour des applications de forage spécifiques.
Il est important de noter que même si les forets en carbure monobloc offrent de nombreux avantages, ils sont plus fragiles que certains autres matériaux. Des précautions doivent être prises pour éviter les forces latérales qui pourraient provoquer la rupture du foret. De plus, un entretien approprié, comme garder le foret frais et affûté, contribuera à garantir des performances optimales.
Lorsque vous utilisez des forets en carbure monobloc, suivez toujours les recommandations du fabricant concernant les vitesses de coupe, les avances, la lubrification et les pratiques de sécurité. Le choix du foret approprié au matériau et à l'application est crucial pour obtenir les meilleurs résultats.

Spécifications des forets en carbure monobloc

Caractéristiques Plage de diamètre de lame réglable
D1
Taille du manche du couteau annexe
L1 L2 L3 D2 D3 vis clé
DTZ-10/1049-6D-C16 10h00~10h49 131 67 48 16 24 M2.0x9.5 6IP
DTZ-10/1099-6D-C16 10h00~10h99 131 67 48 16 24
DTZ-11/1149-6D-C16 11h00~11h49 137 73 48 16 24
DTZ-11/1199-6D-C16 11.00~11.99 137 73 48 16 24
DTZ-11/1249-6D-C16 12h00~12h49 144 79 48 16 24 M2,5x10,9 7IP
DTZ-12/1299-6D-C16 12h00 ~ 12h99 144 79 48 16 24
DTZ-13/1349-6D-C16 13.00~13.49 150 85 48 16 24
DTZ-13/1399-6D-C16 13h00~13h99 150 85 48 16 24
DTZ-14/1449-6D-C20 14h00~14h49 162 91 50 20 28 M3.0x12.8 8IP
DTZ-14/1499-6D-C20 14h00~14h99 162 91 50 20 28
DTZ-15/1549-6D-C20 15h00~15h49 168 97 50 20 28
DTZ-15/1599-6D-C20 15h00~15h99 168 97 50 20 28
DTZ-16/1649-6D-C20 16h00~16h49 175 104 50 20 28
DTZ-16/1699-6D-C20 16h00~16h99 175 104 50 20 28
DTZ-17/1749-6D-C20 17.00~17.49 182 111 50 20 28 M3.0x14.7
DTZ-17/1799-6D-C20 17h00~17h99 182 111 50 20 28
DTZ-18/1849-6D-C20 18h00~18h49 190 117 50 20 28 M4.0x16.7 15IP
DTZ-18/1899-6D-C20 18.00~18.99 190 117 50 20 28
DTZ-19/1949-6D-C20 19h00~19h49 197 124 50 20 28
DTZ-19/1999-6D-C20 19h00~19h99 197 124 50 20 28
DTZ-20/2099-6D-C25 20h00~20h99 214 132 56 25 35
DTZ-21/2199-6D-C25 21.00~21.99 220 138 56 25 35
DTZ-22/2299-6D-C25 22h00 ~ 22h99 227 145 56 25 35
DTZ-23/2399-6D-C25 23h00 ~ 23h99 233 151 56 25 35
DTZ-24/2499-6D-C25 24h00 ~ 24h99 244 158 56 25 35 M5.0x20.6 20 IP
DTZ-25/2599-6D-C32 25h00 ~ 25h99 257 164 60 32 42 M5.0x22.6
DTZ-26/2699-6D-C32 26h00 ~ 26h99 263 170 60 32 42
DTZ-27/2799-6D-C32 27h00 ~ 27h99 270 177 60 32 42
DTZ-28/2899-6D-C32 28h00 ~ 28h99 276 183 60 32 42
DTZ-29/2999-6D-C32 29h00 ~ 29h99 283 190 60 32 42
DTZ-30/3099-6D-C32 30h00 ~ 30h99 289 196 60 32 42

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