Solid carbide drill bits are cutting tools used for drilling holes in various materials. These drill bits are made entirely from a single piece of carbide material, which is a composite of tungsten carbide particles and a binder material (typically cobalt). This carbide material is extremely hard and wear-resistant, making solid carbide drill bits well-suited for machining tasks that require precision and durability. Here are some key features and benefits of solid carbide drill bits:
Dureté et résistance à l'usure : le carbure est nettement plus dur que l'acier rapide (HSS), qui est couramment utilisé dans les forets traditionnels. Cette dureté permet aux forets en carbure monobloc de couper des matériaux résistants, tels que l'acier trempé, l'acier inoxydable, la fonte et divers alliages, sans s'émousser rapidement.
Durabilité : La nature résistante à l’usure des forets en carbure monobloc contribue à leur durée de vie prolongée. Ils peuvent conserver leurs performances de coupe sur une période plus longue que les forets HSS.
High Speeds and Feeds: Solid carbide drill bits can withstand higher cutting speeds and feeds due to their hardness. This results in faster drilling operations and increased productivity.
Précision et précision : ces forets sont connus pour leur capacité à produire des trous précis et précis avec des tolérances serrées. Ils sont couramment utilisés dans les applications où l'emplacement et la taille des trous sont critiques.
Polyvalence : bien que les forets en carbure monobloc excellent dans les matériaux durs et abrasifs, ils peuvent également être utilisés pour percer des trous dans des matériaux plus tendres comme les plastiques, le bois et les composites.
Liquide de refroidissement et lubrification : en fonction du matériau percé et de l'application spécifique, un liquide de refroidissement ou une lubrification peut être nécessaire pour gérer la génération de chaleur et prolonger la durée de vie de l'outil.
Vibrations réduites : la rigidité et la dureté du carbure monobloc contribuent à réduire les vibrations pendant le perçage, ce qui entraîne une meilleure qualité du trou et moins de contraintes sur l'outil.
Diverses géométries : les forets en carbure monobloc sont disponibles dans différentes géométries, telles que des forets hélicoïdaux, des forets à centrer, des forets à points, etc., chacun étant conçu pour des applications de forage spécifiques.
Il est important de noter que même si les forets en carbure monobloc offrent de nombreux avantages, ils sont plus fragiles que certains autres matériaux. Des précautions doivent être prises pour éviter les forces latérales qui pourraient provoquer la rupture du foret. De plus, un entretien approprié, comme garder le foret frais et affûté, contribuera à garantir des performances optimales.
Lorsque vous utilisez des forets en carbure monobloc, suivez toujours les recommandations du fabricant concernant les vitesses de coupe, les avances, la lubrification et les pratiques de sécurité. Le choix du foret approprié au matériau et à l'application est crucial pour obtenir les meilleurs résultats.
Spécifications des forets en carbure monobloc
Caractéristiques |
Plage de diamètre de lame réglable D1 |
Taille du manche du couteau |
annexe |
L1 |
L2 |
L3 |
D2
|
D3 |
vis |
clé |
DTZ-10/1049-6D-C16 |
10h00~10h49 |
131
|
67
|
48
|
16
|
24
|
M2.0x9.5 |
6IP
|
DTZ-10/1099-6D-C16 |
10h00~10h99 |
131
|
67
|
48
|
16
|
24
|
DTZ-11/1149-6D-C16 |
11h00~11h49 |
137
|
73
|
48
|
16
|
24
|
DTZ-11/1199-6D-C16 |
11.00~11.99
|
137
|
73
|
48
|
16
|
24
|
DTZ-11/1249-6D-C16 |
12h00~12h49 |
144
|
79
|
48
|
16
|
24
|
M2,5x10,9 |
7IP |
DTZ-12/1299-6D-C16 |
12h00 ~ 12h99 |
144
|
79
|
48
|
16
|
24
|
DTZ-13/1349-6D-C16 |
13.00~13.49
|
150
|
85
|
48
|
16
|
24
|
DTZ-13/1399-6D-C16 |
13h00~13h99 |
150
|
85
|
48
|
16
|
24
|
DTZ-14/1449-6D-C20 |
14h00~14h49 |
162
|
91
|
50
|
20
|
28
|
M3.0x12.8 |
8IP |
DTZ-14/1499-6D-C20 |
14h00~14h99 |
162
|
91
|
50
|
20
|
28
|
DTZ-15/1549-6D-C20 |
15h00~15h49 |
168
|
97
|
50
|
20
|
28
|
DTZ-15/1599-6D-C20 |
15h00~15h99 |
168
|
97
|
50
|
20
|
28
|
DTZ-16/1649-6D-C20 |
16h00~16h49 |
175
|
104
|
50
|
20
|
28
|
DTZ-16/1699-6D-C20 |
16h00~16h99 |
175
|
104
|
50
|
20
|
28
|
DTZ-17/1749-6D-C20 |
17.00~17.49
|
182
|
111
|
50
|
20
|
28
|
M3.0x14.7 |
DTZ-17/1799-6D-C20 |
17h00~17h99 |
182
|
111
|
50
|
20
|
28
|
DTZ-18/1849-6D-C20 |
18h00~18h49 |
190
|
117
|
50
|
20
|
28
|
M4.0x16.7 |
15IP |
DTZ-18/1899-6D-C20 |
18.00~18.99
|
190
|
117
|
50
|
20
|
28
|
DTZ-19/1949-6D-C20 |
19h00~19h49 |
197
|
124
|
50
|
20
|
28
|
DTZ-19/1999-6D-C20 |
19h00~19h99 |
197
|
124
|
50
|
20
|
28
|
DTZ-20/2099-6D-C25 |
20h00~20h99 |
214
|
132
|
56
|
25
|
35
|
DTZ-21/2199-6D-C25 |
21.00~21.99
|
220
|
138
|
56
|
25
|
35
|
DTZ-22/2299-6D-C25 |
22h00 ~ 22h99 |
227
|
145
|
56
|
25
|
35
|
DTZ-23/2399-6D-C25 |
23h00 ~ 23h99 |
233
|
151
|
56
|
25
|
35
|
DTZ-24/2499-6D-C25 |
24h00 ~ 24h99 |
244
|
158
|
56
|
25
|
35
|
M5.0x20.6 |
20 IP |
DTZ-25/2599-6D-C32 |
25h00 ~ 25h99 |
257
|
164
|
60
|
32
|
42
|
M5.0x22.6 |
DTZ-26/2699-6D-C32 |
26h00 ~ 26h99 |
263
|
170
|
60
|
32
|
42
|
DTZ-27/2799-6D-C32 |
27h00 ~ 27h99 |
270
|
177
|
60
|
32
|
42
|
DTZ-28/2899-6D-C32 |
28h00 ~ 28h99 |
276
|
183
|
60
|
32
|
42
|
DTZ-29/2999-6D-C32 |
29h00 ~ 29h99 |
283
|
190
|
60
|
32
|
42
|
DTZ-30/3099-6D-C32 |
30h00 ~ 30h99 |
289
|
196
|
60
|
32
|
42
|
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